ヘックスソケットキャップネジ
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ヘックスソケットキャップネジ：高トルクアプリケーション用の耐久性のあるファスナー
ヘックスソケットキャップネジさまざまなアプリケーションで優れた強度と安全な接続を提供するように設計された非常に用途の広いファスナーです。内部六角形のドライブを備えた円筒形の頭を特徴とする、ヘックスソケットキャップネジHEXキーまたはアレンレンチを使用して締められるように特別に設計されているため、高トルクアプリケーションに最適です。そのデザインは、並外れた耐久性、ゆるみに対する抵抗、美的仕上げを提供し、自動車、航空宇宙、産業機械などの産業で人気のある選択肢となっています。
重機、自動車部品、または構造コンポーネントを固定しているかどうかにかかわらず、ヘックスソケットキャップネジ信頼性が高く、タイトで安全な固定を保証します。
ヘックスソケットキャップネジとは何ですか？
aヘックスソケットキャップネジ次の機能によって特徴付けられるネジの一種です。
六角形のくぼみ：ねじヘッドの内部六角形駆動により、アレンレンチまたはヘックスキーを使用した高トルクアプリケーションが可能になります。この設計により、ネジを簡単に締めやすくなり、設置中に滑りを防ぎます。
円筒形：ヘックスソケットキャップネジ清潔で合理化された外観を提供する円筒形のヘッドを特徴とし、ファスナーを表面とフラッシュする必要があるアプリケーションに最適です。
完全なスレッド：通常、ネジは完全にねじ込まれているため、シャフトの全長にわたって強力で安全な保持が保証されます。
物質的な種類：次のような耐久性のある材料から作られています炭素鋼、ステンレス鋼、 そして合金鋼、ヘックスソケットキャップネジ高ストレスおよび高トルク環境に耐えることができます。
これらのファスナーは、高強度、精度、および信頼性が必要なアプリケーションで使用されます。
ヘックスソケットキャップネジの主要な機能
高トルク抵抗
ヘックスソケットキャップネジネジの完全性や固定されている材料の完全性を損なうことなく、高トルク荷重を処理するように設計されています。六角形の凹部により、効率的なトルクアプリケーションが可能になり、産業用および機械的アプリケーションに適した選択肢があります。強力で安全な接続
ヘックスソケットキャップネジネジと材料の間の最大のエンゲージメントを提供する完全なスレッドのおかげで、安全な接続を提供します。これにより、ファスナーがストレスの下でしっかりと固定され、振動や動き中の緩みを防ぐことができます。フラッシュマウントデザイン
の円筒形の頭ヘックスソケットキャップネジ締めたら、表面と一緒に洗い流すことができます。この機能は、クリーンで滑らかな仕上げが必要なアプリケーションに最適であり、ネジがキャッチするリスクを減らしたり、周囲のコンポーネントとの干渉を引き起こしたりするのに最適です。耐食性
過酷な環境にさらされるアプリケーションの場合、ヘックスソケットキャップネジ腐食耐性材料から作ることができますステンレス鋼または、亜鉛メッキのようなコーティングで処理します。これにより、水分、化学物質、または極端な温度でも長期にわたるパフォーマンスが保証されます。業界全体の汎用性
ヘックスソケットキャップネジ自動車、航空宇宙、製造、建設など、さまざまな業界で広く使用されています。その高強度、設置の容易さ、美的外観のためです。
ヘックスソケットキャップネジの一般的なアプリケーション
自動車産業：ヘックスソケットキャップネジ自動車アセンブリに不可欠であり、エンジンコンポーネント、シャーシパーツ、およびその他の高ストレス機械システムの固定です。
航空宇宙：ヘックスソケットキャップネジ航空機、宇宙船、および関連する機械の重要な成分を固定するために航空宇宙産業で使用されます。
産業機械：機械の製造では、これらのネジは、重い荷重や高トルクに耐えなければならないさまざまな機械部品、モーター、およびツールを固定するために使用されます。
工事：ヘックスソケットキャップネジ特に安全でフラッシュ接続が必要な場合、構造要素とフレーミングを確保するための建設プロジェクトで使用されます。
エレクトロニクス：そのフラッシュデザインと精度により、ヘックスソケットキャップネジ多くの場合、機密機器やエンクロージャーを取り付けるために電子機器で使用されます。
ヘックスソケットキャップネジを取り付ける方法
穴を準備します
穴が適切にサイズになっていることを確認してくださいヘックスソケットキャップネジ。穴は、ネジの直径と深さと一致する必要があります。ネジを合わせます
挿入しますヘックスソケットキャップネジ穴に、留置されている材料が正しく整列していることを確認します。アレンレンチを使用して締めます
アレンレンチまたはヘックスキーをネジの六角形に挿入します。制御されたトルクを適用してネジを締めて、安全な接続を確保します。きつさを確認してください
締めた後、ネジが完全に係合していることを確認し、表面と洗い流していることを確認します。必要に応じて、ネジがしっかりと固定されるまで追加のトルクを適用します。
右のヘックスソケットキャップネジを選択する方法
aを選択するときヘックスソケットキャップネジ、次の要因を考慮してください。
材料： 選ぶ炭素鋼強さのために、ステンレス鋼腐食抵抗用、または合金鋼高性能アプリケーション用。
サイズとスレッドタイプ：ネジのサイズとスレッドピッチがアプリケーションに適していることを確認してください。
仕上げる：環境ニーズに合った適切なコーティングを選択します。亜鉛メッキや黒い酸化物などのオプションは、腐食に対する追加の保護を提供できます。
強さ：ネジの引張強度を確認して、特定のアプリケーションに必要な負荷と応力を処理できるようにします。
結論
ヘックスソケットキャップネジ強度、精度、および信頼性が重要な高性能アプリケーションのための不可欠な固定ソリューションです。高トルク、安全な接続に耐え、フラッシュに取り付けられた仕上げを提供する能力は、自動車、航空宇宙、産業機械などの産業で理想的な選択となります。その耐久性、設置の容易さ、汎用性によりヘックスソケットキャップネジさまざまな要求の厳しい環境で信頼できるファスナーであり続けています。
写真
製品図面
製品仕様
サイズ |
M1.6 |
M2 |
M2.5 |
M3 |
M4 |
M5 |
m6 |
M8 |
M10 |
M12 |
M14 |
M16 |
M20 |
M24 |
m30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
||
p |
0.35 |
0.4 |
0.45 |
0.5 |
0.7 |
0.8 |
1 |
1.25 |
1.5 |
1.75 |
2 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
||
b |
15 |
16 |
17 |
18 |
20 |
22 |
24 |
28 |
32 |
36 |
40 |
44 |
52 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
124 |
140 |
||
DK |
マックス（c |
3.00 |
3.80 |
4.50 |
5.50 |
7.00 |
8.50 |
10.00 |
13.00 |
16.00 |
18.00 |
21.00 |
24.00 |
30.00 |
36.00 |
45.00 |
54.00 |
63.00 |
72.00 |
84.00 |
96.00 |
|
マックス（d |
3.14 |
3.98 |
4.68 |
5.68 |
7.22 |
8.72 |
10.22 |
13.27 |
16.27 |
18.27 |
21.33 |
24.33 |
30.33 |
36.39 |
45.39 |
54.46 |
63.46 |
72.46 |
84.54 |
96.54 |
||
分 |
2.86 |
3.62 |
4.32 |
5.32 |
6.78 |
8.28 |
9.78 |
12.73 |
15.73 |
17.73 |
20.67 |
23.67 |
29.67 |
35.61 |
44.61 |
53.54 |
62.54 |
71.54 |
83.46 |
95.46 |
||
Da Max |
2 |
2.6 |
3.1 |
3.6 |
4.7 |
5.7 |
6.8 |
9.2 |
11.2 |
13.7 |
15.7 |
17.7 |
22.4 |
26.4 |
33.4 |
39.4 |
45.6 |
52.6 |
63 |
71 |
||
DS |
マックス |
1.6 |
2.00 |
2.50 |
3.00 |
4.00 |
5.00 |
6.00 |
8.00 |
10.00 |
12.00 |
14.00 |
16.00 |
20.00 |
24.00 |
30.00 |
35.61 |
42.00 |
48.00 |
56.00 |
64.00 |
|
分 |
1.46 |
1.86 |
2.36 |
2.86 |
3.82 |
4.82 |
5.82 |
7.78 |
9.78 |
11.73 |
13.73 |
15.73 |
19.67 |
23.67 |
29.67 |
30.854 |
41.61 |
47.61 |
55.54 |
63.54 |
||
e min |
1.733 |
2.303 |
2.873 |
3.443 |
4.583 |
5.723 |
6.683 |
9.149 |
11.429 |
13.716 |
15.996 |
19.437 |
21.734 |
25.154 |
30.854 |
36.571 |
41.131 |
46.831 |
52.531 |
|||
lマックス |
0.34 |
0.51 |
0.51 |
0.51 |
0.6 |
0.6 |
0.68 |
1.02 |
1.02 |
1.45 |
1.45 |
1.45 |
2.04 |
2.04 |
2.89 |
2.89 |
3.06 |
3.91 |
5.95 |
5.95 |
||
k |
マックス |
1.6 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
56 |
64 |
|
分 |
1.46 |
1.86 |
2.36 |
2.86 |
3.82 |
4.82 |
5.7 |
7.64 |
9.64 |
11.57 |
13.57 |
15.57 |
19.48 |
23.48 |
29.48 |
35.38 |
41.38 |
47.38 |
55.26 |
63.26 |
||
r min |
0.1 |
0.2 |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.6 |
2 |
2 |
|||||||||||
s |
マックス |
1.58 |
2.08 |
2.58 |
3.08 |
4.095 |
5.14 |
6.14 |
8.175 |
10.175 |
12.212 |
14.212 |
17.23 |
19.275 |
22.275 |
27.275 |
32.33 |
36.33 |
41.33 |
46.33 |
||
分 |
1.52 |
2.02 |
2.52 |
3.02 |
4.02 |
5.02 |
6.02 |
8.025 |
10.025 |
12.032 |
14.032 |
17.05 |
19.065 |
22.065 |
27.065 |
32.08 |
36.08 |
41.08 |
||||
T Min |
0.7 |
1 |
1.1 |
1.3 |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
15.5 |
19 |
24 |
28 |
34 |
38 |
||
vマックス |
0.16 |
0.20 |
0.25 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
2 |
2.4 |
3 |
3.6 |
4.2 |
4.8 |
5.6 |
6.4 |
||
dw min |
2.72 |
3.48 |
4.18 |
5.07 |
6.53 |
8.03 |
9.38 |
12.33 |
15.33 |
17.23 |
20.17 |
23.17 |
28.87 |
34.81 |
43.61 |
52.54 |
61.34 |
70.34 |
82.26 |
94.26 |
||
w min |
0.55 |
0.55 |
0.85 |
1.15 |
1.4 |
1.9 |
2.3 |
3.3 |
4 |
4.8 |
5.8 |
6.8 |
8.6 |
10.4 |
13.1 |
15.3 |
16.3 |
17.5 |
19 |
22 |
||
顧客のカスタマイズをサポートします |
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