DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト
製品: DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト
プロパティクラス:4.6、4.8、5.6、5.8、8.8、10.9、12.9、
A2-70、A4-70、A4-80
仕上げ:亜鉛メッキ(黄亜鉛、亜鉛青、リンスカラー)、黒、リン酸塩&油、リン酸亜鉛、溶融亜鉛めっき(HDG)、ダクロメット、ジオメット
材質:スチール
輸出国:米国、日本、オーストラリア、ヨーロッパなど
顧客のカスタマイズをサポート
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト:機械組立用の精密設計
高性能ファスナーの世界では、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト自動車、機械、航空宇宙、建設などの業界で信頼できるソリューションとして認められています。DIN 939規格これらのボルトは、優れた位置合わせ、耐荷重性、複雑なアセンブリへの取り付けの容易さで知られています。
このガイドでは、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト技術仕様、主な利点、応用分野、最適なサプライヤーの選択方法などについて説明します。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトとは何ですか?
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト両端にねじ山があり、中央にねじ山のない軸を持つメートル規格の締結具です。DIN 939(ドイツ工業規格、Deutsches Institut für Normung) は、コンポーネントを両端からしっかりと固定する必要があり、多くの場合高い軸方向荷重が要求される用途向けに設計されています。
”bm=1.5d「」の指定は、ボルトの両側のねじ山の長さを表します。
B= 有効ねじ長さ
m = 1.5dつまり、各ねじ端は公称ボルト径(d)の1.5倍
このねじと直径の比率により、最適な保持強度とトルク伝達が保証されます。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの技術仕様
以下は、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト:
パラメーター | 形容 |
---|---|
標準 | DIN 939 |
: ワッシャーなどの追加ハードウェアの必要性を排除し、お金を節約します。 | メートル法ISOねじ(粗目または細目) |
bm比 | 1.5 × 公称直径(d) |
強度グレード | 8.8、10.9、12.9(引張強度に基づく) |
材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼 |
仕上げオプション | 黒色酸化皮膜、亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ |
利用可能なサイズ | M6~M48(またはカスタムサイズ) |
公差クラス | クラス6g / 6Hまたは必要に応じて |
高品質の素材と精密なねじ山の組み合わせにより、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト高負荷、高振動の環境に最適です。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの用途
その構造と耐久性のおかげで、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト強力で繰り返し可能な接続を必要とする機械システムで広く使用されています。
1. 自動車産業
エンジン ブロック、トランスミッション、サスペンション システムでは、特に分解やメンテナンスが頻繁に行われる場合に、これらのボルトが強固な固定を提供します。
2. 大型機械
DIN 939 ボルトは、高応力および高トルク下でもフランジ、ハウジング、および回転アセンブリ間の強固な接続を保証します。
3. 航空宇宙・防衛
適切な材料グレードと処理により、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト振動耐性と寸法精度に関する厳しい航空宇宙要件を満たしています。
4. 産業機器
ポンプ、コンプレッサー、タービン、ギアボックスは、システム全体を解体することなくコンポーネントを交換できるデュアルスレッド設計の恩恵を受けます。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの主な利点
ファスナーのオプションを比較する場合、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトいくつかの利点があります。
✅ 優れた負荷分散
中央シャンクと二重ねじ構成により、応力が均等に分散され、張力やせん断による破損のリスクが軽減されます。
✅ ねじの噛み合いが向上
ザ bm=1.5dねじの長さによりグリップが強化され、振動や熱サイクルによる緩みを防止します。
✅ 再 利用
シングルスレッドスタッドとは異なり、これらのボルトはどちらの端からも再利用および交換できるため、メンテナンスの時間とコストが削減されます。
✅ 簡素化された組み立て
両側にナットを取り付けて部品を素早く効率的に固定します。限られたスペースやモジュール式の組み立て環境に最適です。
✅ カスタマイズしやすい
エンジニアリングのニーズに応じて、表面コーティング、ねじピッチ、カスタム長さなどを簡単に調整できます。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの材質オプション
適切な素材を選ぶDIN 939 bm=1.5d 両端ボルト長期的なパフォーマンスには重要です。一般的な選択肢としては、以下のようなものがあります。
材料 | ベスト・フォー |
---|---|
炭素鋼 | 汎用締結具 |
合金鋼 | 高ストレス環境 |
ステンレススチール | 腐食性環境、海洋環境、またはクリーンルーム環境 |
真鍮または銅 | 電気用途、耐腐食性 |
すべての材料は、以下の強度グレードで入手可能です。クラス 12.9、1200 MPaを超える引張強度を提供します。
表面処理とコーティング
寿命とパフォーマンスを最大限に高めるために、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトさまざまな表面処理が可能です。
亜鉛メッキ:穏やかな環境における防錆
ブラックオキサイド:寸法変化が最小限で、屋内用途に最適
溶融亜鉛めっき:強力な耐食性
リン酸塩コーティング:オイル保持とトルク制御に優れています
適切なコーティングを選択すると、ボルトは動作条件、化学条件、環境条件に効果的に耐えることができます。
DIN 939と他の規格の比較
どのように理解するかが重要ですDIN 939 bm=1.5d 両端ボルト同様の国際基準と比較:
標準 | bm比 | 一般的な使用 |
---|---|---|
DIN 939 | 1.5d | 精密機械用途 |
GB 898 | 1.取った | 中国市場の標準 |
ISO 898-1 スタッド | 変数 | グローバルアプリケーション |
ASTM A193 | 異なります | 高温・高圧での使用 |
高精度で再現性の高い機械組立のために、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト信頼できる選択肢として広く認識されています。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの正しい選び方
注文する前に、次の選択要素を考慮してください。
?1. ボルトの直径と長さ
アプリケーションの負荷要件、スレッドの深さ、使用可能なスペースに基づいて選択してください。
?2. ねじピッチ
グリップ力、トルク要件、再利用性に応じて、細目または粗目ねじ切りを選択します。
?3. 機械的強度
ボルトのグレード(例:8.8、10.9、12.9)を動作荷重と応力条件に合わせてください。
?4. 環境への曝露
腐食性または高湿度の環境では、ステンレス鋼または処理された表面を使用してください。
DIN 939 bm=1.5d 両端ボルトの信頼できるサプライヤーを見つける
品質とパフォーマンスを確保するには、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト以下の資格を持つサプライヤーから:
ISO9001認証取得認定製造
社内試験(引張、硬度、塩水噴霧)
追跡可能なバッチコードと材料証明書
グローバルな輸出能力と物流サポート
独自の要件に対応するカスタム加工サービス
経験豊富なサプライヤーと協力することで、DIN 939標準、短いリードタイム、負荷下でも信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
結論:産業工学におけるDIN 939 bm=1.5d両端ボルトの威力
エンジンからギアボックスまで、DIN 939 bm=1.5d 両端ボルト比類のない信頼性、強度、そして使いやすさを提供します。標準化された設計により、エンジニアリングの簡素化、安全性の向上、そして一貫したメンテナンスを実現します。重機の設計から組立ラインの最適化まで、これらのボルトは実績のあるソリューションです。
彼らのbm=1.5dねじの長さにより優れた噛み合いが得られ、特に振動が発生しやすい環境において、緩み、剥がれ、機械的疲労に対する耐性が高まります。